Visão geral do produto

Anéis de titânio laminados sem costura são produzidos por meio de laminação de anéis a quente e forjamento radial-axial, resultando em um fluxo de grãos circunferencial e contínuo. Essa estrutura metalúrgica garante resistência mecânica ideal, resistência à fadiga e integridade estrutural sob alta-tensão e ambientes operacionais corrosivos.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Faixa de especificações
Diâmetro Externo (DE)	Até 2.500 mm
Diâmetro interno (ID)	Mínimo 150mm
Altura / Largura	Até 600mm
Classes de materiais	Titânio Grau 2 (UNS R50400), Grau 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400), Grau 9 (Ti-3Al-2,5V), Grau 23 (ELI)
Padrões de Fabricação	ASTM B381, ASME SB381, AMS 4928, AMS 4911, ISO 5832-3
Condição de entrega	Como-forjado, em desbaste-usinado ou usinado em CNC de precisão com tratamento térmico (recozido/tratado em solução e envelhecido)

Principais recursos

Fluxo Contínuo de Grãos:A laminação radial e axial alinha a estrutura dos grãos de metal ao longo dos contornos do nível, eliminando cordões de solda fracos e maximizando a capacidade de suporte de carga-estrutural.
Utilização de materiais:A laminação quase{0}}de formato líquido reduz o peso de entrada da matéria-prima e minimiza o tempo de usinagem subsequente em comparação com métodos de{1}}despejo de bloco sólido.
Relação de alta resistência-por{1}}peso:Mantém o desempenho estrutural em temperaturas elevadas enquanto reduz o peso total da montagem em sistemas aeroespaciais e industriais.
Resistência à corrosão:O filme passivo de óxido de titânio nativo oferece resistência a ambientes marinhos, soluções ácidas e corrosão sob tensão por cloreto.

Aplicativos

Aeroespacial:Carcaças de compressores de motores a jato, anéis de estator, flanges estruturais e componentes de rotores de helicópteros.
Petróleo e Gás:Corpos de válvulas submarinas, componentes de cabeça de poço, flanges de tubulação de alta-pressão e adaptadores de riser de perfuração.
Geração de energia:Anéis de combustão de turbinas a gás, componentes de turbinas a vapor e anéis internos de reatores nucleares.
Marinha e Química:Vasos de pressão para instalações de dessalinização, flanges de trocadores de calor e anéis de centrífuga.

Personalização e Fabricação

Fluxo de trabalho de produção:

Fatiamento de caldo de barras e preparação de tarugos
Aquecimento por indução para faixa de temperatura de forjamento
Prensa hidráulica virada e perfurada para formar uma pré-forma em branco
Modelagem de laminador de anel radial-axial para atingir dimensões OD/ID
Resfriamento controlado e tratamento térmico (ciclos de recozimento padrão ASTM B381)
Torneamento e mandrilamento CNC de desbaste ou acabamento

Equipamento de forjamento:Equipado com prensas de forjamento hidráulicas de 3.000- toneladas e laminadores de anéis CNC automatizados, mantendo tolerâncias dimensionais rígidas e perfis transversais consistentes.
Escopo de personalização:Desenhos CAD usinados de acordo com o cliente, requisitos específicos de tamanho de grão, critérios de aceitação de testes ultrassônicos (UT) e ajustes personalizados de composição química dentro dos limites da ASTM.

Controle de Qualidade e Certificações

Rastreabilidade:100% de rastreamento do número de calor desde o lingote de titânio esponjoso bruto até o anel laminado final, respaldado pelos Certificados de Teste de Moinho (MTC) EN 10204 3.1.
Testes não-destrutivos (END):Teste ultrassônico (UT) realizado de acordo com AMS 2631/ASTM E2375 para verificar a solidez interna e detectar micro-vazios ou inclusões.
Inspeção Dimensional:Verificado usando equipamento CMM calibrado e medidores a laser para medições precisas de diâmetro, concentricidade e paralelismo.
Teste Mecânico:Testes de tração, testes de impacto de entalhe Charpy V-e testes de dureza realizados em cupons de teste integrados por lote de anel.
Certificações do sistema:Sistemas de gestão de qualidade ISO 9001:2015 e AS9100D.

Embalagem e entrega

Embalagem:Protegido em paletes de madeira-livres de fumigação ou encerrado em caixas-de compensado de exportação para serviços pesados. Os anéis são intercalados com papel-inibidor de corrosão e as bordas-protegidas para evitar danos durante o transporte.
Tempo de espera:4 a 6 semanas para ligas padrão que exigem laminação personalizada; cronogramas de produção acelerados disponíveis mediante solicitação.
Opções de envio:Frete marítimo, carga aérea e termos DDP/FOB suportados através dos principais centros logísticos internacionais.

Perguntas frequentes

P: Qual é o diâmetro máximo e a capacidade de peso para seus anéis de titânio laminados?

R: Produzimos anéis laminados sem costura de até 2.500 mm de diâmetro externo, com pesos-acabados de peça única de até 1.500 kg, dependendo do tipo de liga e do perfil-da seção transversal.

P: Vocês fornecem relatórios completos de teste de material com a remessa?

R: Sim. Cada remessa inclui um Certificado de Teste de Moinho EN 10204 3.1 contendo análise de composição química, resultados de testes mecânicos, registros de tratamento térmico e relatórios de inspeção END.

P: Qual é a vantagem de um anel laminado sem costura sobre um anel soldado?

R: Os anéis laminados sem costura possuem um fluxo de grãos circunferencial contínuo e ininterrupto, evitando as fraquezas da Zona Afetada pelo Calor (HAZ) e as inconsistências microestruturais inerentes aos anéis soldados, resultando em fadiga superior e resistência à pressão de ruptura.

P: Você pode fornecer anéis em condições de-usinagem grosseira ou totalmente usinada-CNC?

R: Sim. Fornecemos anéis no-estado forjado, em desbaste-usinados com uma margem de usinagem uniforme ou com acabamento-usinados com tolerâncias de desenho finais usando tornos CNC multi-eixos e mandriladoras verticais.

P: Qual é o tempo de resposta padrão para solicitações de cotações de-desenhos personalizados?

R: A revisão do desenho técnico, a verificação da disponibilidade de matéria-prima e a emissão formal da cotação são normalmente concluídas dentro de 24 a 48 horas.

P: Quais tipos de titânio você processa rotineiramente para anéis?

R: Processamos regularmente titânio comercialmente puro graus 1 e 2, grau 5 de alta-resistência (Ti-6Al-4V), grau 9 e grau médico/industrial 23 (Ti-6Al-4V ELI) provenientes de fábricas parceiras qualificadas.

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Entradas necessárias:

Desenho 2D/3D (formato PDF, STEP ou IGES)
Grau de material (por exemplo, ASTM B381 Gr.5 / Gr.2)
Quantidade alvo e cronograma de entrega
Testes específicos ou requisitos de usinagem (por exemplo, especificações AMS, UT Classe A)

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