Ao trabalhar com sistemas de tubulação, selecionar o flange correto pode fazer toda a diferença.Flanges de titâniosão cada vez mais utilizados em indústrias que exigem alta resistência à corrosão, construção leve e resistência superior, como processamento químico, aplicações marítimas e aeroespacial. Este guia ajuda você a entender os tipos de flanges de titânio, como escolhê-los e os padrões que você deve seguir.
1. Tipos de flanges de titânio
Flanges de titânio, geralmente chamados de flanges, são os pontos de conexão em seu sistema de tubulação. Aqui está uma análise dos tipos mais comuns e quando você pode selecionar cada um:
Formas Estruturais
- Flange Rosqueada– Ideal se você deseja evitar soldagem. Aparafuse o flange em tubos roscados de titânio para fácil instalação e manutenção. Evite flanges rosqueados para aplicações de alta-temperatura ou alta-pressão.
- Deslizamento-no flange– Adequado para sistemas de pressão e temperatura moderadas. Deslize o tubo de titânio no flange e solde ambos os lados. Flanges deslizantes-são econômicos-e fáceis de alinhar.
- Flange de pescoço de soldagem– Apresenta um cubo longo e cônico para uma transição suave de tensão. Use esse tipo em condições de alta-temperatura, alta-pressão ou flutuação.
- Flange de soldagem de soquete– Perfeito para tubulações de pequeno-diâmetro e alta-pressão. Insira o tubo no encaixe e solde na parte traseira. Os flanges SW são limitados em temperaturas extremas.
- Flange de junta sobreposta– Frequentemente combinado com uma ponta para fluidos corrosivos. O flange em si não entra em contato com o meio, economizando material caro de titânio.
- Flange Integral– Fundido ou forjado como parte de uma válvula, bomba ou bocal de equipamento.
- Flange cego– Tampe as extremidades dos tubos ou os bicos dos equipamentos com segurança.
- Reduzindo Flange– Raramente usado; principalmente quando o bico do equipamento é maior que o tubo.
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Flange Rosqueada
Flange de pescoço de soldagem
Flange de soldagem de soquete
Flange cego
Deslizamento-no flange
Flange de pescoço de solda longo
Vedação de tipos de face
Escolher a face de vedação correta é crucial:
- Face plana (FF)– Melhor para condições de serviço moderadas, normalmente com flanges-deslizantes.
- Face levantada (RF)- Amplamente utilizado, compatível com flanges de soldagem de pescoço e soquete, melhorando a vedação da junta.
- Rosto masculino-feminino (MF)– Reduz o risco de estouro da junta; frequentemente combinado com flanges de pescoço de soldagem.
- Língua-Roove Face (TG)– Garante o alinhamento da junta, semelhante ao MF.
- Face da junta do anel (RJ)– Projetado para sistemas de alta-pressão e alta-temperatura.
2. Selecionando o flange de titânio correto
Ao selecionar um flange de titânio, considere:
- Pressão e temperatura do sistema – Os flanges de pescoço soldado ou de junta de anel são melhores para condições extremas.
- Corrosão e compatibilidade química – O titânio tem um desempenho excepcional em água do mar, cloro e ambientes ácidos.
- Instalação e manutenção – Flanges rosqueados e deslizantes-simplificam a instalação, mas podem limitar os recursos de pressão e temperatura.
- Eficiência de custos – Os flanges de juntas sobrepostas economizam material caro de titânio para tubulações corrosivas.
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3. Padrões e Séries
Sempre consulte padrões reconhecidos ao especificar flanges de titânio:
- ASME B16.5 – Padrão americano, classes de pressão 150–2500 psi, diâmetros de ½ polegada a 24 polegadas.
- ASME B16.47 – Cobre flanges de titânio de grande-diâmetro de 26 a 60 polegadas (ANSI/ASME Série A e B), perfeito para sistemas de tubulação-de alto volume.
ASME B16.5 vs ASME B16.47: Qual padrão de flange de titânio você deve escolher?
- DIN / EN – norma europeia, classificações de pressão 0,1–40 MPa, diâmetros 6–4000 mm.
Seguir esses padrões garante que seus flanges atendam aos requisitos internacionais de qualidade e segurança nos EUA, no Reino Unido e em todo o mundo.
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